GRALEX
valorise les roches naturelles et autres minéraux
inertes du sous-sol belge
afin de répondre aux besoins spécifiques de la construction et
des grandes infrastructures.
L'extraction de la roche et son traitement à de multiples fins, tel est
notre métier !
LE PLUS IMPORTANT PRODUCTEUR DE GRANULATS EN BELGIQUE
Filiale à parts égales des cimentiers CBR
et Obourg-Origny,
le groupe GRALEX est né en 1985 d'un regroupement de sociétés
actives dans la production de granulats. Aujourd'hui, GRALEX est le plus
important groupe d'exploitation de richesses minérales en Belgique. Il
se compose principalement de 3 sociétés sur base d'une spécialisation
par produit/marché : Gralex sa qui exploite des matériaux massifs
et alluvionnaires (gravier, calcaire, grès), Porfibel sprl qui exploite
le porphyre et Argex sprl -bvba qui produit et commercialise de l'argile expansée.
Le groupe détient également des participations dans les sociétés
A.B.R. (All Belgian Recycling) et Recymex, toutes deux actives
dans le recyclage des déchets issus des démolitions (production
de granulats recyclés). Par ailleurs, GRALEX
est actionnaire à 80% de l'UCP snc, sa
filiale commerciale.
Organigramme du groupe GRALEX
Mission
Le groupe GRALEX a pour activité principale l'extraction de
la roche en vue de son traitement sous forme de sables, de moellons d'enrochement
et de granulats.
Les activités complémentaires du groupe sont axées sur
la production d'argile expansée et le recyclage
des gravats de la construction.
GRALEX, LA REFERENCE DU SECTEUR
Outre la qualité de sa production, GRALEX développe une
véritable relation de collaboration avec ses principaux interlocuteurs
:
· en proposant le meilleur rapport " produit/service " aux
clients
· en établissant des canaux de communication permanents, et des
participations dynamiques auprès des partenaires industriels et institutionnels
· en proposant des emplois épanouissants au personnel, dans une
entreprise où le plaisir, la proximité, l'écoute et le
professionnalisme sont les devises
· en faisant preuve d'une gestion responsable de l'environnement auprès
des citoyens
Chiffres clés 2000
GRALEX dispose de 20 sites de production répartis en Belgique
et totalise une production annuelle de plus de 10 Mio de tonnes de granulats.
Leader du secteur de l'industrie extractive sur le marché belge, GRALEX
exporte plus de 20% de sa production de granulats en France, aux Pays-Bas et
en Allemagne.
En 2000, Gralex a réalisé un chiffre d'affaires de plus de BEF
3 milliards pour un emploi direct de quelque 400 personnes ainsi qu'un emploi
indirect estimé à plus de 800 personnes.
La société poursuit une politique de développement soutenue
par des investissements dont le montant pour l'année 2000 s'est élevé
à environ BEF 500 Mio.
20% de ces investissements ont été consacrés à l'environnement.
Sites de production
Quenast
Située dans le Brabant wallon, la carrière de Quenast est unique
en Belgique en raison des particularités de la roche que l'on y extrait:
le porphyre. Elle est également l'une des plus importantes d'Europe en
termes de superficie (95 ha).
GRALEX extrait de la carrière de Quenast plus de 2.000.000 de
tonnes de porphyre par an.
Au cours de cette dernière décennie, la carrière a renouvelé
l'entièreté de ses installations de surface dont certaines dataient
de 1950.
Aujourd'hui, le groupe GRALEX souhaite poursuivre ce 'lifting' afin d'optimiser
l'exploitation de la carrière dont les réserves sont immenses.
Porphyre
Production annuelle : 2.200.000 T
Deux Acren
La carrière de l'Ermitage se situe à 1500 m à l'Est de
Lessines, sur le versant de rive droite de la vallée de la Dendre, dans
une zone qui accueille différents sites carriers.
Porphyre
Production annuelle : 1.400.000T
Soignies
A Soignies, dans le Hainaut, GRALEX n'exploite pas proprement dit une carrière
mais concasse et crible les produits extraits par la société Carrières
du Hainaut.
Calcaire
Production annuelle : 1.600.000 T
Perlonjour
Calcaire
Production annuelle : 250.000 T
Beez
La carrière de Beez est située près de Namur, au niveau
des formations du Viséen moyen qui s'étendent sur la rive gauche
de la Meuse. Elle est exploitée depuis 1848 ! Aujourd'hui, GRALEX y extrait
et transforme plus d'un million de tonnes de calcaire par an. Le site a accueilli
plus de 1.000 visiteurs en son sein lors de sa participation aux éditions
1998 et 2000 des Journées Découverte Entreprises.
Calcaire
Production annuelle : 1.700.000 T
Lives-Loyers
A moins de 5km à l'Est de Namur, la carrière de Lives se situe
à Lives-sur-Meuse, à 1km à l'Est-Sud-Est du viaduc de Beez.
Une demande de permis d'extraction et de permis d'extraction de dépendances
a été introduite en date du 27 décembre 1996 pour ce site
actuellement à l'arrêt.
Calcaire
Leffe
En 1995, la carrière de Leffe qui est située à Dinant en
bordure de Meuse a été rachetée à parts égales
par Ciments Luxembourgeois sa et par le groupe Gralex. Depuis la reprise du
site par les deux actionnaires, ± BEF 50 Mio ont été investis
dans la carrière dont plus de 10% pour améliorer l'environnement.
Calcaire
Production annuelle : 550.000 T
Mont-sur-Marchienne
La carrière de Mont-sur-Marchienne, située près de Charleroi,
est très ancienne. Son exploitation a commencé au début
du 20ème siècle et les réserves actuelles de roches sont
évaluées à +/- 12 ans d'exploitation.
Le poids de Mont-sur-Marchienne sur les plans socio-économique et industriel
est d'une importance capitale puisque le site représente 8% de la production
nationale de Gralex, soit environ 750.000 T par an et près 75 emplois
directs et indirects. Malheureusement, le site est à l'arrêt depuis
1998, date d'échéance du permis d'extraction. Le renouvellement
du permis qui permettrait la réouverture du site est actuellement à
l'étude auprès des autorités compétentes.
Calcaire
Production annuelle possible : 650.000 T
Lustin
La carrière de Lustin est implantée au cœur d'une grande structure
synclinale limitée au Sud et au Nord par des calcaires. Dans cette structure,
les roches les plus anciennes sont en périphérie, les plus jeunes
au cœur du pli.
La géologie générale du site est assez connue, notamment
parce que la Meuse puis l'exploitation elle-même ont mis à jour
des affleurements intéressants sur une faible distance (la totalité
du Frasnien et du Famennien), d'où la visite de nombreux étudiants
en géologie lors de leurs excursions de terrain.
Production annuelle : 250.000 T de Grès
Trooz
Située dans les Ardennes, la carrière de Trooz a été
rachetée par GRALEX il y a une dizaine d'années. Le site,
qui est situé en bordure de la Vesdre, occupe une place particulière
puisque son activité est, encore plus qu'ailleurs, rythmée par
les saisons.
Au cours de cette dernière décennie, GRALEX y a effectué
d'importants investissements afin de garantir et d'améliorer la qualité
des produits.
Production annuelle : 450.000 T de Grès
Esneux
La carrière du Bois d'Esneux est située sur le versant Ouest
de la vallée de l'Ourthe (rive gauche), à environ 1,5 km au Sud
et en amont d'Esneux. L'entrée du site se trouve dans la vallée
; la carrière est ouverte dans le versant et s'étend vers l'Ouest,
entamant le plateau condrusien. A proximité du site, ce plateau est entaillé
d'Est en Ouest par deux vallons encaissés, parcourus par deux affluents
de l'Ourthe : la Pisserotte et le Ri d'Oneux.
Production annuelle possible : 150.000 T de Grès
Dilsen
Les gravières de Dilsen exploitent les alluvions de la Meuse dans l'ancien
cours du fleuve et produisent des matériaux roulés ou concassés.
Production annuelle : 800.000 T de Gravier
Maasmechelen
Les gravières de Maasmechelen exploitent les alluvions des anciennes
berges de la Meuse et produisent uniquement des matériaux roulés.
Production annuelle : 1.200.000 T de Gravier
Boorsem
Le centre de production de Boorsem concasse et crible les produits issus des
gravières de Maasmechelen.
Production annuelle : 270.000 T de Gravier
Boterakker
Le centre de production de Boterakker exploite, à l'aide de dragues
flottantes, les alluvions de la Meuse et produit des matériaux roulés.
Les expéditions se font uniquement par bateaux.
Production annuelle : 360.000 T de Gravier
Kruibeke
L'argile détritique de Kruibeke, que l'on
appelle aussi argile de Boom, s'est formé à l'ère tertiaire.
Il se présente sous forme de bancs horizontaux ayant un pendage faible.
A partir de l'argile de Boom, GRALEX produit de l'Argex ou Argile expansée
selon un procédé de fabrication breveté.
Production annuelle : 500.000 m3 d'Argile expansée
Grimbergen
Gralex a pris en 1992 une participation de 50% dans la sa ABR. Située
idéalement dans la périphérie bruxelloise, elle recycle
sous forme de concassés des décombres de la construction.
Production annuelle : 300.000 T de Granulats recyclés
Mons (St. Ghislain)
Constituée en 1995 avec des partenaires privés et de secteur public,
la sa Recymex traite les déblais de la construction et les recycle sous
forme de concassés divers. Localisé dans le nouveau zoning industriel
de l'IDEA, le site est facilement accessible par route.
Production annuelle : 50.000 T de Granulats recyclés
Charleroi (Châtelet)
Constituée en 1995 avec des partenaires privés et de secteur public,
la sa Recymex traite les déblais de la construction et les recycle sous
forme de concassés divers. Le centre est implanté sur la plateforme
multimodale de Châtelet et se situe à proximité directe
du ring de Charleroi.
Production annuelle : 60.000 T de Granulats recyclés
Produits et applications
GRALEX exploite 4 types de roches du sous-sol belge en vue de leur traitement
sous forme de et les transforme en sables, en empierrements ou graves, en moellons
d'enrochement ou granulats. de moellons d'enrochement et de granulats.
Porphyre
Roche d'origine volcanique magmatique, dure par excellence et très convoitée,
le porphyre est exploité de manière industrielle depuis près
de 300 ans. Cette pierre auxprésente des qualités remarquables
est peu répandue dans notre continent. Elle résiste remarquablement
bien aux chocs, à l'usure, à l'écrasement, au polissage,
au gel et aux agressions chimiques.
L'ensemble de ces caractéristiques donnent au porphyre des qualités
de maître achat comme matériau incontournable pour les applications
les plus exigeantes :
- Dans la construction routière les axes de mobilités :
- couches d'usure des routes, qu'elles soient en béton ou en mélanges
hydrocarbonés,revêtements hydrocarbonés (enrobés
denses, enrobés drainants)
couches d'usure des chaussées,
- pistes d'aérodrome, …
- Dans d'autres usages :
- ballast des voies ferrées à grande vitesse (TGV),
- constructions portuaires, moellons de renforcement des digues, ……
-renforcement des digues,
-bâtiments, …
Sites de Gralex exploitant le porphyre :
- Carrière de Quenast
- Carrière de l'Ermitage Deux Acren
Calcaire
Roche sédimentaire - qui résulte donc de l'érosion du relief
- constituée essentiellement de carbonate de calcium finement cristallisé,
le calcaire issu du sous-sol belge convient particulièrement pour la
composition de béton de ciment.
Les produits issus du calcaire sont :
- les concassés
- les empierrements
- les moellons
- les fillers et la castine
- les sables
Chaque produit a une ou des applications particulières :
les concassés sont destinés :
- à la préparation du béton de ciment en génie civil
- aux fondations
les moellons sont utilisés dans la construction de digues et les travaux
portuaires
les fillers et la castine servent à des applications chimiques, sidérurgiques
et agro-alimentaires
les sables sont destinés aux produits en béton et aux fondations
Sites de Gralex exploitant le calcaire :
- Carrière de Beez
- Carrière de Soignies
- Carrière de Leffe
- Carrière de Perlonjour
- Carrière de Mont-sur-Marchienne
Grès
Le grès est une roche sédimentaire constituée de grains
de sables liés par un ciment siliceux. Suivant la nature du ciment, la
roche est blanche, grise, jaunâtre ou rouge foncé.
Ce matériau convient spécialement aux applications qui demandent
une résistance aux agents chimiquement agressifs au polissage ainsi qu'aux
applications qui nécessitent de bonnes résistances mécaniques
ou encore aux agents chimiques :
- revêtements routiers en asphalte et en béton
- couches de liaison et de reprofilage
- ballast pour voies des chemins de fer type II classiques
- drains d'évacuation de gazdes lixiviats dans les décharges
Sites de Gralex exploitant le grès :
- Carrière de Trooz
- Carrière de Lustin
- Carrière d'Esneux
Gravier
Roche détritique à éléments assez gros (sables grossiers
et cailloux) et de provenance fluviale, le gravier exploité par Gralex
trouve son origine dans les massifs rocheux traversés par la Meuse.
Applications :
- béton prêt à l'emploi
- produits en béton
- revêtements routiers pour couches d'usure et sous-couches
Sites de Gralex exploitant le gravier :
- Gravières de Dilsen
- Gravières de Maasmechelen
- Centre de production de Boorsem
Argile expansée
L'argile expansée, ou Argex, est un
matériau minéral isolant, incombustible et léger. Sa porosité
en fait un matériau idéal pour l'hydroculture et l'épuration
des eaux.
L'Argex est produit à base d'argile de Boom suivant un procédé
breveté dénommé " Leca " (Light Expanded Clay
Aggregate). L'argile est expansée dans un four rotatif à 1.100°C.
L'expansion se produit suite à une réaction chimique qui engendre
la création de bulles gazeuses au sein d'une masse pâteuse, l'ensemble
étant refroidi rapidement après l'expansion. L'argile de Boom
requiert l'usage d'additifs pour que l'expansion puisse avoir lieu.
L'Argile expansée est idéal pour la fabrication de granulats
légers, dont voici quelques applications :
- murs des quais le long des rivières
- allégement des sols de faible résistance mécanique
- épuration des eaux
Site de Gralex produisant l'argile expansée :
- Centre de production de Kruibeke
Granulats recyclés
Ces granulats sont produits suite au recyclage des gravats des matériaux
de démolition de constructions et de revêtements de chaussées
(bétons, briques, asphaltes). Les concassés qui résultent
de ce traitement ont différentes applications en construction routière,
béton maigre et sables stabilisés.
Site de Gralex produisant les granulats recyclés :
- Centre de production de Grimbergen
- Charleroi
- Saint-Ghislain
Processus de production
L'exploitation d'une carrière et la fabrication de granulats se résument
en une suite d'opérations de fragmentation et de tamisage qui transforment
le massif rocheux en éléments de dimensions bien précises
et suffisamment petits pour être utilisés tels quels par le client.
Les étapes du processus de production sont les suivantes :
1. Découverture
La première étape de l'exploitation d'une carrière consiste
à mettre à nu le gisement par l'enlèvement de la partie
de la terre de découverture.
2. Forage
Le forage du rocher s'effectue suivant un quadrillage précis, scientifiquement
calculé et contrôlé au cours de son opération. Le
foreur réalise des trous verticaux de dimensions précises.
3. Minage
Le minage des trous est réalisé au moyen d'explosifs et d'accessoires
permettant de réduire les vibrations et les projections de pierres. Cette
opération est menée à bien par des hommes expérimentés
spécialement formés et encadrés.
4. Chargement
Les matériaux abattus sont chargés dans des camions (dumpers)
qui déversent ensuite leur chargement dans les concasseurs. Le transport
du front de taille aux concasseurs s'effectue dans le respect le plus strict
des normes de sécurité.
5. Concassage
Les gros cailloux à l'état brut obtenus après un tir de
mines doivent être transformés en de petits granulats. Les opérations
de concassage des matériaux sont effectuées dans des machines
permettant de recevoir des blocs de pierre énormes (pierres de plus de
1m3). Le concassage passe par différentes phases, primaire, secondaire,
tertiaire et même quaternaire. Une première opération de
criblage (sélection des pierres) a déjà lieu entre chaque
phase de concassage.
6. Criblage
L'opération de criblage final permet le classement des granulats en diverses
catégories selon les normes de forme et de granulométrie.
7. Contrôle de Qualité
8. Stockage
En fonction de leur dimension, les granulats sont stockés dans des silos,
prêts à l'emploi.
9. Fourniture
Les produits stockés sont acheminés vers leur destination finale
selon différents modes de transport, en fonction de la demande du client
et des possibilités. Les expéditions se font par voie routière,
voie ferroviaire ou voie fluviale.
Contrôle de qualité
Soucieux de garantir une Qualité, GRALEX procède à
un contrôle systématique de ses produits et de ses installations
afin qu'ils soient conformes aux prescriptions techniques et qu'ils bénéficient
d'une certification.
La conformité des produits est attestée par l'apposition de la
marque BENOR ou COPRO sur les bons de livraisons.
GRALEX dispose aussi d'un laboratoire central qui vérifie la
fiabilité des contrôles effectués par les laboratoires des
différentes carrières.les qualités intrinsèques
des produits des différentes carrières.
Les scientifiques du laboratoire central assurent en outre des missions d'expertise
pour la mise en place de nouvelles applications et la recherche de solutions
techniques pour les clients ainsi que des missions d'études géologiques
du sous-sol belge.
Commercialisation
Intéressé par nos produits ?
Contactez, dès à présent, les représentants des
filiales commerciales du groupe Gralex.
Chaque filiale est spécialisée par marché et par type de
produit commercialisé.
Le porphyre, le calcaire,
le grès, et le gravier
et les granulats recyclés sont commercialisés
par :
Snc UCP snc
Gulledelle, 94
1200 Bruxelles
Tél. 02/773.35.72
Fax 02/763.21.73
L'argile expansée est commercialisé
par :
ARGEX bvba
Kruibeekstesteenweg 227/229
2070 Zwijndrecht
Tél. : 03/250.15.15
Fax : 03/250.15.00
Environnement
La politique environnementale de GRALEX est axée sur trois démarches
:
- la préservation élaborée des ressources naturelles afin
de permettre le développement durable des générations futures
;
- l'utilisation des technologies disponibles les plus performantes et innovatrices
pour garantir un environnement de qualité ;
- la réhabilitation des sites arrivés en fin d'exploitation, en
réserves naturelles et plans d'eau.
La cellule Environnement de GRALEX est entre autres chargée
:
- de prendre régulièrement des initiatives destinées à
améliorer les sites au niveau environnemental ;
- d'informer les riverains, les autorités politiques et le grand public
;
- d'entreprendre des actions de sensibilisation du personnel et de respect de
la politique environnementale au sein de la société.
En outre, GRALEX procède régulièrement à
d'importants investissements afin de moderniser les installations des sites.
Des aménagements d'ordre esthétique sont également en cours
(reboisement des environs des sites, destruction des chancres industriels, nettoyage
des zones).
Pour tout complément d'informations à propos de notre politique
environnementale, n'hésitez pas à consulter le Rapport environnemental
- 2001 du groupe.
Contact
Siège social de GRALEX :
Gulledelle 94
1200 Bruxelles
Belgique
Si vous avez des demandes d'informations, des suggestions, des commentaires,
… à nous communiquer, n'hésitez pas à nous contacter par
e-mail à l'adresse info@gralex.be
Nous répondrons à vos requêtes dans les plus brefs délais.
Presse
Contact presse :
GRALEX
Pascale Demoortel
Chargée Environnement et Communication
Gulledelle 94
1200 Bruxelles
Tél. : 02/773 35 22
Fax : 02/763 21 73
E-mail : press@gralex.be